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ALC墙板防火性能怎么样？

ALC墙板是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，墙板耐火极限：100厚板为3.23h，150厚板＞4h，50厚板保护钢梁耐火极限＞3h，50厚板保护钢柱耐火极限＞4h。都超过了国家一级耐火标准。

而且在高温下也不会产生有害气体：同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效火灾，并保护其结构不受火灾影响。

ALC节能墙板（轻质砂加气墙板）出现裂缝的因素分析

1 、ALC板外墙裂缝的分析

　要研究预防墙板发生裂缝的措施，首先要对墙板发生裂缝的机理和产生的原因进行研究和分析。

（1）裂缝机理

　ALC板是硅砂、水泥、石灰之类的材料经过高压蒸汽养护而形成的板材，材料的内部有大量气孔，这些气孔细小均匀、无连通、呈圆球形，这样的特性是造成加气混凝土具有良好保温隔热和较高力学性能的主要原因。然而在气孔壁内还含有大量的微观孔，大概占总面积的10％左右，微观孔的存在容易使加气混凝土板具有毛细吸附作用进而使加气混凝土的吸水率升高，收缩变形大，其收缩率是传统烧结黏土砖的3倍以上。当含水量变低时，墙板会产生干缩变形，进而产生程度不一的裂缝，而墙板受潮后会发生二次收缩，之后的板材再次受潮后会发生膨胀，水分流失后又会发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。这不仅影响了建筑的美观、墙体的整体性能，严重的还会影响建筑物的使用寿命。

（2）裂缝原因

　　通过对ALC外墙板裂缝的成因进行调查和研究，可将ALC墙板的开裂原因归纳为以下几方面。

1)板材质量问题

  墙板材料质量与墙体裂缝是息息相关的，有些生产工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材，干缩值超标；有的项目为满足工期，将不够龄期的墙板送至现场使用，墙板安装后仍然水化、失水从而造成更大干缩，加剧裂缝开裂，这是目前比较普遍的问题。

2)施工问题

　 由于缺少对ALC墙板安装工程的实践经验，又欠缺墙板安装等工艺的实践，工艺、工具、砂浆等都沿用了传统砖墙的做法，无法保证施工的质量，工程竣工后在使用过程中很容易出现墙面裂缝或渗水等现象。问题主要表现在：墙板安装时仍处于潮湿状态，装配完成后的板材产生较大干缩，产生安装裂缝；嵌缝砂浆不饱满，普通的水泥砂浆发生硬化而收缩。

我们今天就来了解一下ALC板材的一般要求吧。

（1）板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。

（2）板材的搬运起吊和保管：

① 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运；

② 为防止ALC板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；

③ 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为减少因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用，

（3）板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。

（4）墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。

（5）排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。

（6）对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。

（7）对安装ALC板材部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。

（8）填充砂浆要求：水泥标号不宜大于42.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应达到50～70mm。

（9）修补用砂浆：由板的制造厂家为板材施工而单独配制。

（10）柔性连接要求：耐火接缝材料宜选先用岩棉。

（11）安装时的含水率应控制在20%以内，因河南地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需减少板材储存及运输过程的水分进入。

（12）凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格减少渗水、漏水。

（13）在ALC板上钻孔、切锯时，均应采用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当需要横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。