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蒸压砂加气砌块的特点及传统加气块的优缺点

蒸压砂加气砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成。　

　　特点：砂加气砌块作为新型墙体填充材料，对比传统空心砖砌体材料，材料重量、防火性能、抗渗性能等均有较大提升，是传统墙体材料替代品，施工工艺采用传统砂浆砌筑、抹灰施工。　

　传统加气块填充墙优缺点分析：　　

　优点：

　自重每立方600~850kg较普通空心砌块自重降低，运输难度降低，块砌块尺寸较普通空心砖砌块偏差小，成型质量较传统空心砌块填充材料好；　

　材料本身绿色环保，耐火性能、较空心砌块好，现场施工可进行切割，施工较便捷。　

　缺点：　　

　传统加气块仍采用传统水泥砂浆施工，仍存在传统施工工艺弊端;　　　蒸压加气块施工中墙体上部需要14d沉降稳定后进行斜砌；砌块抗渗性能差，底部需要先砌筑200高实心砖、防火性能一般。

砂加气混凝土砌块施工工艺及要点

砂加气砌块的施工工艺为：墙体放线→墙体拉墙筋和构造柱钢筋安装绑扎→钢筋验收→浇筑混凝土导墙→墙体砌筑→构造柱施工→顶部封缝→砌体静臵28d→进入抹面装修工序。

 砂加气混凝土砌块施工要点：

（1）在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位臵。目的是：为了保证砌体的位臵正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和规格的砌块砌筑。

（2）在砌筑皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：

为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

（3）砌块水平缝应用齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹胶粘剂，然后上墙砌筑；上墙后可用力揉压，用橡皮锤轻击砌块。作业应在晾臵时间内完成。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。

（4）对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

（5）砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。

（6）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位臵，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。相应作业应在15分钟内完成。

砂加气混凝土砌块的原料介绍

1砂是本产品的原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。

2.水泥是砂加气混凝土初凝强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产砂加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。

3.石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

4.石膏在砂加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

砂加气砌块在高层建筑中的优势

　　砂加气砌块主要是以砂、石灰、水泥为主要的原料，是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩等方面有了质的飞跃。今天来为大家讲解下砂加气砌块在高层建筑中的优势：

　　1、砂加气砌块的可加工性比较好，它不使用粗骨料，可以进行锯，刨，钻等，也可以用适当的粘结材料粘结。

　　2、砂加气砌块厂家生产的砌块重量也是比较轻的，相当于黏土砖的三分之一，普通材料的五分之一，可以减轻建筑物的自重。